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    冶炼自动化解决方案

    一、方案概述
      针对精矿蒸汽干燥-合成炉熔炼-转炉吹炼-阳极炉精炼和转炉渣电炉贫化的冶炼生产工艺流程。采用DCS控制系统对整个冶炼生产工艺的区域划分出相对独立又相互联系的子系统,实现远端对全厂生产流程的数据监视、操作及控制。
      二、技术特点
      ● 根据火法冶炼热平衡的技术要求,实现燃料、氧气、二次风与各种物料的自动配比与调节控制。
      ● 根据生产管理要求及生产工艺特点,采用多控制器分散控制,实现不同区域的生产监控,最终实现全流程的数据共享。
      ● 引入电站锅炉汽包水位补偿技术对中压余热锅炉水位进行补偿,提高汽液位测量的精确度,实现汽包水位三冲量的自动调节。
      ● 使用现场总线通讯技术,实现对大型设备过程数据的集中监控。使用远程I/O站,节约控制电缆的成本。

    【冶炼工艺控制系统界面】

    三、系统功能
      ● 配料给矿浓度配比
      ● 高压釜、闪蒸槽控制、排料控制
      ● 密封水、循环水系统
      ● 生产安全连锁功能、紧急停车功能
      ● 废酸摩尔流量计算
      ● 蒸汽、氧气控制
      四、优势||价值
      实施冶炼生产自控系统,高效全方位监控生产全过程,稳定各项技术指标,确保系统运行正常稳定。在经济效益和安全性方面,控制系统对生产过程的全面监控和自动控制,消除不良的人为因素,将降低运营成本,减少生产消耗,提高产品质量,提高系统设备的安全性。同时也将极大地改善生产工人的工作环境,降低生产工人的劳动强度,进一步提高劳动生产率,为企业更高更快的发展赢得先机。


    【冶炼厂】